信号线的质量检测标准步骤详解！

信号线在当代社会中的作用可以说是举足轻重，特别是在通讯和医疗领域中有着非常关键的作用，为应用设备提供了重要的信号和数据传输的功能，所以说信号线的质量问题非常重要。下文利路通连接线厂家主要为大家详解信号线的质量检测标准步骤！

一、信号线的裁线质量检测步骤

1.确认好线材的颜色及规格，根据线材的具体线径选择刀片的及导管，具体操作可以参照电脑裁线机的操作要求及标准来进行。

二、信号线的分线、搓线和沾锡质量检测步骤

1.按照要求制作首件交于组长、IPQC确认无误后方可进行生产。

2.进行自检项目，将搓线质量圆整，要求无飞(盘)铜丝、无带尖、无搓线过松或过紧。如果发现不良品及时需标识隔离。

3.将加工好的产品用橡皮圈绑好，放入指定成品盒中。

三、信号线的穿套热缩管质量检测步骤

1.检查物料是否正确，热缩套管长度是否和图纸一致，在制作首件时，要将首件交于PC或IPQC确认后方可投入生产步骤。

2.对产品套管热缩质量进行自检项目，例如，外被切口套管中间与外被剥皮处平齐、屏蔽线上套管需穿至底部、套管热缩后不可有松动和刺破套管等问题。如果发现不良品，要及时标识隔离。

3.然后将生产好的产品放入指定位置。

四、信号线的剥芯线质量检测步骤

1.检查物料是否正确，调试刀模，制作首件交于PC或IPQC确认后方可进行生产。

2.对产品剥皮质量进行自检项目，例如，剥皮长度、剥皮斜口、连胶皮受损和断铜丝等问题。如发现不良时要及时标识隔离。

3.然后将生产好的产品整理好放入指定位置。

五、信号线的扭线沾锡质量检测步骤

1.检查物料是否正确，扭线槽大小是否合适，制作首件，将首件交于PC和IPQC确认后方可投入生产。

2.对产品扭线质量进行自检项目，例如，铜丝分叉是否弯曲，盘铜丝是否未扭紧等问题。如发现不良品时要及时标识隔离。

3.然后将生产好的产品放入指定位置。

六、信号线的比剪质量检测步骤

1.按照图纸要求确认投产物料及比剪治具规格是否符合图纸要求，制作首件交于PC或IPQC确认无误后方可进行生产。

2.对剪好的整把产品进行自检项目，例如，铜丝尺寸和线体外观。如发现不良品及时标识放入指定位置。

3.然后将加工好的产品放入指定成品盒中。

七、信号线的全检包装质量检测步骤

1.依据图纸、工艺等资料检查产品是否正确。

2.准备好所需的包装材料及标签。

3.按相应产品包装作业要求对产品进行点数、绑线、装袋、等包装工作。注：基板端子、尖端子等易变形的连接器需用PE膜包装后再进行装袋，装袋完成后，将PE袋在封口机上封口并在产品外袋上贴上相应标签。然后将装好袋，贴好标签的产品按相应产品包装作业要求进行装箱，并在产品外箱上贴上相应标签。

4.检查是否出现多装、少装、装错和贴错标签等问题。

5.最好将包装完成的产品放入指定区域内。

关于信号线的质量检测标准步骤就介绍到这里了。